Tishli mog'orni lazerli sirtini mustahkamlash texnologiyasi tishli yoki mog'or yuzasini ishlov berish, sirtning tuzilishini yoki tarkibini o'zgartirish va sirt transformatsiyasini kuchaytirish yoki yaxshilangan ta'mirlashni amalga oshirish uchun yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurini va qoplama yoki qoplamali materialni ishlatish texnologiyasini anglatadi. raqamli boshqarish muhiti ostida.
Lazerli o'zgarishlar transformatsiyasini kuchaytirishning metall materialshunosligi
Lazerli transformatsiyani kuchaytirish deb ataladigan narsa bu ish qismini skanerlash uchun lazer nuridan foydalanish, shunda ish qismi yuzasi AC3 kritik nuqtasidan yuqori ko'tariladi. Isitish qatlami joydan uzoqlashganda, ishchi matritsaning issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli Shun orasidagi harorat martensit maydoniga yoki bainit maydoniga kiradi va martensitning o'zgarishi yoki bainitning o'zgarishi transformatsiyani kuchaytirish jarayonini yakunlaydi.
Fazali transformatsiyani kuchaytirish jarayoni yaxshi sirt sifatining afzalliklariga ega. Turli xil materiallarga, ish qismining issiqlik sig'imi va lazerni qayta ishlash parametrlariga ko'ra, qattiqlik va mustahkamlovchi qatlam chuqurligini boshqarish mumkin. Issiqlik bilan ishlov berishning an'anaviy jarayonida lazer fazasini o'zgartirish rolini kuchaytirish ta'sir ko'rsatadigan texnik omillar ko'p o'zgargan.
1. Dispersiyani kuchaytirish va buzilishlarni kuchaytirish
Lazerli nurlanish to'xtatilganda, metall yuzasida martensitik transformatsiya sodir bo'ladi. Ushbu jarayon muhitida hosil bo'lgan ostenit donalari, sirt qatlamida yoki ichki qatlamda bo'lishidan qat'iy nazar, o'sib chiqishga imkoniyat yo'q. Tarqalgan ostenit donalari dispersiyalangan martensit yoki bainit fazasini hosil qiladi, bu esa strukturani panjara va dispersiyani kuchaytirish ta'siriga olib keladi. Bundan tashqari, söndürme sharoitida hosil bo'lgan martensitik panjara odatiy söndürme bilan solishtirganda nuqson zichligiga ega. Shu bilan birga, saqlanib qolgan ostenit juda katta dislokatsiya zichligiga ega, bu esa metall materiallarning buzilishini kuchaytiruvchi ta'sirga ega va kuchini sezilarli darajada yaxshilaydi.
2. Oksidlanmagan dekarburizatsiya söndürme
An'anaviy issiqlik bilan ishlov berish jarayonida, isitish jarayonida himoya choralari ko'rilmasa, oksidlanish va dekarburizatsiya yuzaga keladi, bu ishlov berish qismining qattiqligini, aşınmaya bardoshliligini, xizmat ko'rsatish va xizmat muddatini kamaytiradi.
Lazerli o'zgarishlar transformatsiyasini kuchaytirish uchun ishlatiladigan changni yutish qoplamasi ish qismini sirtini oksidlanishdan himoya qilish xususiyatiga ega.
3. Lazerni kuchaytirishning charchashga qarshi mexanizmi
Metall materiallarning charchoqqa chidamliligiga ta'sir etuvchi sabablardan biri bu charchoq yoriqlarining paydo bo'lish vaqti. Aşınma va charchoq bir-biriga moddiy zarar etkazish jarayonida yordam beradi. Yuvish belgisi charchoq yorilishining boshlang'ich nuqtasi bo'lishi mumkin va charchoq yorilishining boshlanishini tezlashtirishi mumkin. Materialning yuzasida charchoq yorig'i paydo bo'lgandan so'ng, sirt pürüzlülüğü sezilarli darajada yomonlashadi va aşınma ham kuchayadi.
Lazer bilan mustahkamlangan qatlam plastik deformatsiyaga va yopishqoq aşınmaya juda kuchli qarshilik ko'rsatadi.
4. Teng kuchli ishchi qatlam
An'anaviy issiqlik bilan ishlov berishning sovutish yo'nalishi sirtdan ichkariga, sirtning sovutish tezligi eng tezdir va sovutish tezligi sirtdan ichkariga qarab asta-sekin pasayadi, shuning uchun qattiqlik gradientining tarqalishi sirtdan kamayadi ichkaridan olinadi.
Lazerli transformatsiyani kuchaytirishning isitish yo'nalishi bir xil bo'lsa-da, sirt harorati yuqoriroq va davolanish vaqti nisbatan uzunroq bo'lib, 0,2-0,25 s gacha, ichki qavat ostenitizatsiyasi Shun va Shun o'rtasida amalga oshiriladi, bu sirtni ostenitga aylantiradi. yuqori uglerod kontsentratsiyasiga va qattiq eritmani mustahkamlovchi ta'sirga ega. Lazerni o'chirishning sovutish yo'nalishi an'anaviy issiqlik bilan ishlov berishning tashqi tomoniga qarama-qarshi. Ichki qatlamning harorati past bo'lishiga qaramay, sovutish tezligi eng tezdir. Tashqi qatlamning harorati yuqori bo'lsa-da, eritmani mustahkamlash afzalliklariga ega, ammo sovutish tezligi eng sekin. Ichki qatlamdagi uglerod kontsentratsiyasi biroz past bo'lsa ham, buzilish kuchayishi va dispersiyani kuchliroq. Shu tarzda qotib qolgan qatlamda qattiqlik qiymati taqsimoti deyarli o'zgarmaydi.
Lazer bilan mustahkamlangan qismlarning kuchli ishchi qatlami an'anaviy issiqlik bilan ishlov beriladigan qismlarning sirtlari aşınsa, aşınma tezligi tezlashadi.
Redüktör uchun lazerli o'zgarishlar transformatsiyasini kuchaytirish texnologiyasi
1. Moddiy masalalar
Lazerli uzatmalar past karbonli po'lat o'rniga o'rtacha uglerodli po'latdan yasalgan bo'lishi kerak.
Agar past karbonli po'latdan foydalanilsa, redüktör bazasi uchun kuch kafolati bo'lmaydi va bükme charchoq kuchi kamayadi.
2. Asl holat
Lazerli uzatmalarning eng yaxshi asl holati - bu söndürme va temperatura holatidir. Maxsus operatsiya tishli bo'shliqni soxtalashtirishdan keyin stressni engillashtiradigan issiqlik bilan ishlov berish bilan birlashtirilishi mumkin. Lazerli redüktörlerin istalgan söndürme va sertleştirici holatini, soğutucu zaxirasini normalizatsiya qilish va yuqori haroratli temperleme orqali olishning arzon usuli.
3. Tekshirish rejimi
Lazerli tishlarni skanerlash rejimi asosan atrofli doimiy skanerlash va eksenel split skanerlashni o'z ichiga oladi.
4. Tishli lazerni mustahkamlashning dastlabki texnologiyasi
Tegishli oldindan davolash agenti tishli lazerni kuchaytiruvchi davolashni ta'minlashning kalitlaridan biri bo'lib, lazerni qayta ishlashda har doim qiyin bo'lgan. Muvaffaqiyatli oldindan davolash agenti va davolash jarayoni, redüktörün sirtidagi yorilishning oldini olish, sirtni yonish sezgirligini kamaytirish, lazerli ishlov berishdan keyin tish yuzasi aniqligini ta'minlash va qotib qolgan qatlam qalinligini oshirish.
5. Hech qanday o'xshash texnologiya va defocusing farqi yo'q
Tishli ish sharoitlari talablari tufayli, tish profilining tish profiliga mos ravishda taqsimlanishi kerak bo'lgan vitesning sirt sertleştirici qatlami talab qilinadi va vites shakli alohida. Bunga qo'shimcha ravishda, redüktör pog'onasining dumaloq yuzasini söndürme kamar bilan bog'lab bo'lmaydi, shuning uchun maxsus keng tarmoqli fokuslash tizimi talab qilinadi.
Bunga qo'shimcha ravishda, lazer nurlari tish sirtining turli qismlarida bir xil defocusing miqdorini ta'minlay olmasligi sababli, tish yuzasi qattiqligining oqilona taqsimlanishini ta'minlashning kaliti asosiy markazni tanlashdir.
6. Lazerli uzatmalarning ishlashi
Lazerli uzatmalarning ishlashi asosan uch jihatdan mavjud: charchoqning ishlashi; agar lazerli uzatmalarda va söndürülmüş va temperli tishlarda singan tish bo'lmasa, uning yuqori egiluvchan charchoq qarshilikka ega ekanligi isbotlangan; aşınma qarshilik; xizmatning ishlashi.

