Lazerni qattiqlashtirish lazer texnologiyasini qo'llashning yangi stsenariylaridan biridir. Ushbu usul asosan material yuzasini mustahkamlash maqsadiga erishish uchun material yuzasini mahalliy va tez isitish uchun lazerdan foydalanadi. U asosan metall materiallarda qo'llaniladi. Qattiqlashtirilgan materialning sirt qattiqligi, aşınma qarshiligi, korroziyaga chidamliligi va boshqa xususiyatlari turli darajada yaxshilanadi va xizmat muddati ham sezilarli darajada yaxshilanadi.
Lazerni qattiqlashtirishning nazariy asosi lazer va materiallar o'rtasidagi o'zaro ta'sir qonunidir. Uchta asosiy jarayon mavjud, ya'ni lazerli eritish va qattiqlashuvning qattiqlashishi, lazer zarbasi bilan qattiqlashishi va lazer fazasining qattiqlashishi. Uch jarayon o'rtasidagi farq asosan lazer kuchi va lazer energiyasi zichligidagi farqda yotadi. Va lazer harakati vaqti bilan bog'liq.
Lazerli qattiqlashuv quyidagi stsenariylarda muhimroq rol o'ynashi mumkin:
1. Issiqlik bilan ishlov berish pechiga kirish qiyin bo'lgan katta ish qismlari.
2. Oluklar, teshiklar va qirralar kabi mahalliy sirtlarda faqat issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladigan ish qismlari.
3. An'anaviy issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari bilan ishlov berish qiyin bo'lgan qismlar.
4. Issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasiga yuqori talablarga ega nozik qismlar.
5. Cho'yandan ishlov beriladigan buyumlar yuzasini issiqlik bilan ishlov berish.
6. An'anaviy issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarida yorilishga moyil bo'lgan qismlar.
7. An'anaviy issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari orqali qattiqlik talablariga javob bermaydigan qismlar.
Lazerli qattiqlashuvning afzalliklari
Tez kontaktsiz ishlov berish usuli sifatida lazerni qattiqlashtirish tashqi qattiqlashtiruvchi vositani talab qilmaydi, natijada ish qismi kichik deformatsiyaga va tez sovutish tezligiga olib keladi. Olovni qattiqlashtirish va karbürizatsiyalash kabi an'anaviy usullar bilan solishtirganda, lazerni qattiqlashtirish sovutish uchun suv yoki moy kabi tashqi vositalarni talab qilmaydi. Tez isitish uchun yuqori zichlikdagi lazerdan foydalanadi, natijada kamroq jarayonlar va tezroq tezlik. Qattiqlashuv natijalaridan ko'rinib turibdiki, lazerni qattiqlashtiruvchi qatlam bir xil bo'lib, qattiqlik odatdagi qattiqlashuvga qaraganda 15-20% yuqori.
Lazerli qattiqlashtiruvchi isitish qatlamining chuqurligi va traektori oddiy va boshqarilishi mumkin, oson ishlaydi, jarayon o'zgarishlarini tezda sozlashi mumkin, yaxshi moslashuvchanlik va yuqori darajadagi avtomatlashtirish. Shu bilan birga, nazorat qilish tizimining qo'llab-quvvatlashi bilan lazer yo'nalishi moslashuvchan tarzda o'zgarishi mumkin va materialning ichki teshiklari yoki murakkab yuqori aniqlikdagi qismlarga kirish qiyin bo'lganda, lazerni qattiqlashtirish ham maqsadga erishishi mumkin.
Lazerli qattiqlashuvning qo'llanilishi
Lazerli sirtni qattiqlashtirish qoliplar, mexanik ishlab chiqarish, neft, kimyo sanoati, engil sanoat, apparat asboblari va avtomobil qismlari kabi sohalarda uning mukammal issiqlik bilan ishlov berish ko'rsatkichlari tufayli keng qo'llaniladi. Ularning orasida metall qotishmalari sanoatda eng ko'p qo'llaniladigan materiallar bo'lib, ularning mexanik, fizik va kimyoviy xususiyatlarini o'zgartirish va turli ko'rsatkichlarga erishish uchun lazerli issiqlik bilan ishlov berish orqali boshqarilishi mumkin bo'lgan murakkab mikro tuzilmalar mavjud. Oddiy ish qismlariga qoliplar, tishli g'ildiraklar, vallar, iplar, yo'naltiruvchi relslar, silindrli liniyalar, muhim harbiy mahsulotlar va boshqalar kiradi.
Mog'orning lazer bilan qattiqlashishi
Halqali uzatmalarni lazer bilan mustahkamlash
Silindr qoplamasining lazer bilan qattiqlashishi
