Lazerli payvandlash texnologiyasi deyarli barcha termoplastik va termoplastik elastomerlarda qo'llanilishi mumkin. Ko'p ishlatiladigan payvandlash materiallari PP, PS, PC, ABS, poliamid, PMMA, POM, uy hayvonlari va PBT. Biroq, ba'zi boshqa muhandislik plastmassalari, ularning lazer o'tkazuvchanligi pastligi sababli, lazerli payvandlash texnologiyasidan bevosita foydalana olmaydi. Umuman olganda, lazer uzatish payvandlash talablarini qondirish uchun material etarlicha energiya olish uchun uglerod qora quyi materialga qo'shiladi. Plastmassani lazer bilan payvandlash, ko'pincha erishish qiyin bo'lgan material talablarini yaxshilash bilan bog'liq. Lazer uzatishni payvandlash deb ataladigan narsa bir tomondan qismlarga kirish uchun lazer nurlanishini talab qiladi, boshqa tomondan uning qismlari kuchli assimilyatsiya ishlashiga ega. Ikkala payvand choki orasidagi yoriqlardan qochish kerak. Lazerli payvandlash jarayonida changni yutish qismlari mahalliy ravishda isitiladi va eriydi, energiya issiqlik o'tkazuvchanligi orqali shaffof qismlarga o'tkaziladi. Tashqi bosim ostida bu ikki qism birlashtiriladi. So'rilgan yaqin infraqizil lazer issiqlik energiyasiga aylanadi, bu ikki qismning aloqa yuzasini eritib, oxirida payvandlash maydonini hosil qiladi. Ushbu payvandlash usuli xom ashyoning kuchidan oshib ketadigan payvand chokini hosil qilishi mumkin.
Hozirgi vaqtda lazerli payvandlash mashinasida tez-tez ishlatiladigan plastik payvandlash texnologiyasi asosan tebranish ishqalanish payvandlash, plastinka plastmassa payvandlash va ultratovushli payvandlashni o'z ichiga oladi, bu asosan sezgir plastik mahsulotlarni (shu jumladan elektron kartani), murakkab geometriya va plastmassaga ega plastik qismlarni ulash uchun ishlatiladi. qat'iy tozalash talablari bo'lgan mahsulotlar (tibbiy uskunalar). Plastik qismlarni lazer bilan payvandlashning afzalliklari quyidagilardan iborat: payvand chokining o'lchami aniq, havo o'tkazmaydigan va suv o'tkazmaydigan; payvandlash mustahkam bo'lib, yuqori aniqlik bilan payvandlash mumkin. Payvandlash jarayonida qatronlarning emirilishi kamroq bo'ladi, axlat kamroq bo'ladi, miltillash bo'lmaydi va tarkibiy qismlar yuzasi aniq ulanishi mumkin; payvandlash uskunalari boshqa payvandlash usullari bilan solishtirganda bog'langan plastik qismlar bilan aloqa qilishning hojati yo'q. mahsulotlarning tebranish va termal stresslari sezilarli darajada kamayadi; termal shikastlanish va termal deformatsiya minimallashtiriladi va turli tarkibiy qismlarning yoki turli xil rangdagi qatronlar bir-biriga bog'lanishi mumkin; va kichik hajmdagi payvandlash hajmi yoki murakkab shakli va tuzilishi bo'lgan qismlar uchun ba'zi murakkab qismlar hatto "payvandlangan holda" bo'lishi mumkin; tebranishsiz texnologiya havo o'tkazmaydigan yoki vakuumli sızdırmazlık tuzilishini ishlab chiqarishi mumkin; u turli xil plastmassalarni payvandlashi mumkin, boshqa payvandlash usullari esa katta cheklovlarga ega; uskunalar yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega va murakkab plastik qismlarni qayta ishlash uchun osonlikcha ishlatilishi mumkin. Mahsulotlarni murakkab shaklga (hatto uch o'lchovli) payvandlashda yaxshi bo'ling; boshqa usullar bilan erishish qiyin bo'lgan joylarni payvandlash. Lazerli payvandlash yuqoridagi afzalliklarga ega bo'lgani uchun
Lazerli payvandlash texnologiyasi odatda elektromagnit spektrning infraqizil maydonida mavjud bo'lgan konsentrlangan kuchli nurlanish to'lqini bilan qo'shma sohada plastmassani eritishdan iborat. Amaldagi lazer turi va plastmassaning yutilish xususiyatlari payvandlash darajasini aniqlaydi. Lazerli payvandlash shuningdek, mahsulotlarning tebranish va termal stresslarini sezilarli darajada kamaytiradi. Boshqa ulanish usullari tomonidan ishlab chiqarilgan tebranish va termal stresslar kichikroq, bu mahsulot yoki qurilmalarning ichki qismlarining qarish tezligi sekinroq bo'lishini anglatadi. Bu elektron sensorlar kabi osongina shikastlangan mahsulotlarga lazerli payvandlashni qo'llash imkonini beradi.