Lazerli payvandlash texnologiyasining yangi takomillashuvlari

Dec 10, 2021 Xabar QOLDIRISH

Lazerli payvandlash texnologiyasi lazer texnologiyasini, payvandlash texnologiyasini, avtomatlashtirish texnologiyasini, material texnologiyasini, mexanik ishlab chiqarish texnologiyasini va mahsulot dizaynini birlashtirgan keng qamrovli texnologiyadir. Nihoyat, bu nafaqat maxsus jihozlarning to'liq to'plami, balki qo'llab-quvvatlovchi jarayon hamdir. Ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasining muhim qismi sifatida lazerli payvandlash texnologiyasi kelajakda aviatsiya ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llash istiqbollariga ega. Lazerli payvandlash texnologiyasining rivojlanish yo'nalishi asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

Auto wire filler laser welding

1, simli plomba lazerli payvandlash

Odatda, lazerli payvandlashda payvandlash paychalarining talab qilinmaydi, lekin payvandlashning yig'ish bo'shlig'i juda yuqori, bu ba'zan haqiqiy ishlab chiqarishda ta'minlash qiyin, bu uning qo'llanilishi doirasini cheklaydi. To'ldiruvchi sim bilan lazerli payvandlash montajni tozalash talablarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Masalan, qalinligi 2 mm bo'lgan alyuminiy qotishma plitasi uchun plomba simi ishlatilmasa, yaxshi shaklga ega bo'lish uchun plastinka bo'shlig'i nolga teng bo'lishi kerak, masalan, plomba metalli ph 1,6 mm payvandlash paychalarining yaxshi payvand hosil bo'lishini ta'minlashi mumkin. bo'shliq 1,0 mm gacha oshiriladi. Bundan tashqari, to'ldiruvchi sim ham kimyoviy tarkibini sozlashi yoki qalin plitalarning ko'p qatlamli payvandlashini amalga oshirishi mumkin.

Beam rotation laser welding

2,Nurni aylantirish lazerli payvandlash

Payvandlash uchun lazer nurini aylantirish usuli, shuningdek, payvandlashni yig'ish va nurni moslashtirish talablarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Misol uchun, qalinligi 2 mm bo'lgan yuqori quvvatli qotishma po'lat plitani burishganda, ruxsat etilgan dumba birikmasini yig'ish bo'shlig'i 0,14 mm dan 0,25 mm gacha oshiriladi; 4 mm qalinlikdagi plastinka uchun u 0,23 mm dan 0,30 mm gacha oshadi. Nur markazi va payvandlash markazi o'rtasidagi ruxsat etilgan tekislash xatosi 0,25 mm dan 0,5 mm gacha oshiriladi.

3, lazerli payvandlash sifatini onlayn aniqlash va nazorat qilish

Lazerli payvandlash jarayonini aniqlash uchun plazmaning yorug'lik, tovush va zaryad signallaridan foydalanish so'nggi yillarda uyda va chet elda tadqiqot nuqtasiga aylandi va bir nechta tadqiqot natijalari yopiq pastadir nazorati darajasiga yetdi. Lazerli payvandlash sifatini aniqlash va nazorat qilish tizimida ishlatiladigan sensorlar va ularning vazifalari qisqacha quyida keltirilgan:

(1) Plazma monitoringi sensori

1) Plazma optik sensori (PS): uning vazifasi plazmaning xarakterli yorug'lik ultrabinafsha signalini yig'ishdir.

2) Plazma zaryad sensori (PCS): plazma zaryadlangan zarrachalarning (musbat ionlar va elektronlar) notekis tarqalishi tufayli ko'krak va ish qismi o'rtasidagi potentsial farqni aniqlash uchun ko'krakdan zond sifatida foydalaning.

(2) Tizim funksiyasi

1) Lazerli payvandlash jarayonining rejimini aniqlang. Plazma va kuchli PS va PCS signallari bilan barqaror chuqur penetratsion payvandlash jarayoni;

Barqaror issiqlik o'tkazuvchanligi payvandlash jarayoni, plazma hosil bo'lmaydi va PS va PCS signallari deyarli nolga teng;

Rejimdagi beqaror payvandlash jarayonida plazma vaqti-vaqti bilan hosil bo'ladi va yo'qoladi va PS va PCS signallari vaqti-vaqti bilan ko'tariladi va tushadi.

2) Payvandlash joyiga uzatiladigan lazer quvvati normalmi yoki yo'qligini tashxis qiling. Boshqa parametrlar aniq bo'lsa, PS va PCS signallarining kuchi payvandlash maydoniga tushadigan quvvatga mos keladi. Shuning uchun, PS va PCS signallarini kuzatish orqali biz yorug'lik yo'riqnomasi tizimining normal yoki yo'qligini va payvandlash sohasidagi quvvatning o'zgarishini bilib olamiz.

3) Avtomatik ko'krak balandligini kuzatish. Ko'krak ish qismining masofasi oshishi bilan kompyuter signali kamayadi. Ushbu Qonunni yopiq konturli boshqarish uchun ishlatish nozul va ish qismi orasidagi masofa o'zgarmasligini ta'minlashi va balandlik yo'nalishini avtomatik kuzatishni amalga oshirishi mumkin.

4)Fokus holatini avtomatik optimallashtirish va yopiq pastadir nazorati. Chuqur penetratsion payvandlash oralig'ida, nurning fokus pozitsiyasi o'zgarganda, PS tomonidan qabul qilingan plazma optik signali ham o'zgaradi va eng yaxshi fokus holatidagi PS signali (hozirgi vaqtda teshik eng chuqur) eng kichikdir. Ushbu qonunga ko'ra, fokus holatini avtomatik optimallashtirish va yopiq pastadir nazorati amalga oshirilishi mumkin, shunda fokus pozitsiyasining o'zgarishi 0,2 mm dan kam va penetratsiya chuqurligining o'zgarishi 0,05 mm dan kam bo'ladi.

Xulosa:

Lazerli payvandlash texnologiyasi keng qo'llanilsa-da, odamlar ham bu borada chuqur tadqiqotlar olib borishda davom etmoqdalar. Uning kamchiliklarini hisobga olgan holda, boshqa issiqlik manbalarining isitish ko'rsatkichlari lazerni ishlov beriladigan qismga isitishni yaxshilash uchun ishlatiladi. Lazerli isitishning afzalliklarini saqlab qolish asosida lazer va boshqa issiqlik manbalari kompozit issiqlik manbalarini payvandlash uchun, asosan, lazer va yoy, lazer va plazma yoyi Lazer va indüksiyon issiqlik manbalari gibrid payvandlash va ikkilamchi lazer nurlari bilan payvandlash uchun ishlatiladi. Murakkab payvandlash payvandlashning penetratsiyasini oshirishi, qo'shma ish faoliyatini yaxshilashi, uskunaning narxini kamaytirishi va payvandlash tezligi va unumdorligini oshirishi mumkin. Muxtasar qilib aytganda, lazerli payvandlash yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, barqaror va ishonchli ishlov berish sifati va yaxshi iqtisodiy va ijtimoiy manfaatlarga ega. Cheksiz va doimiy yangilanib turadigan yangi uskunalar, yangi materiallar, yangi texnologiyalar va yangi jarayonlar davrida ishlab chiqaruvchilar nafaqat lazerli payvandlashning xususiyatlarini, afzalliklari va talablarini tushunishlari, balki ushbu sohadagi ko'plab yangiliklar va kelajak tendentsiyalarini ham tan olishlari kerak. Faqat shu yo'l bilan ular texnologiyaning mashhur tendentsiyasini tushunishlari va doimo zamonning oldingi saflarida yurishlari mumkin.