Qolib ta'mirlash lazerli payvandlash mashinasi

Qolib ta'mirlash lazerli payvandlash mashinasi

Kalıpların lazerli payvandlash ta'miri plastik qarshi qoliplari sanoati uchun qoliplarni ta'mirlash uchun ilg'or vositadir. Bu elektronika, avtomobilsozlik, tibbiyot va boshqalar kabi turli sohalarda qo'llaniladigan nozik qoliplarni aniq va samarali ta'mirlash uchun mo'ljallangan.
So'rov yuborish
Ta'rif

RS-WL-300C konsol tipidagi qolip ta'mirlash lazerli payvandlash mashinasi qolip ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan. U kichik qismlarni payvandlash va ta'mirlashni samarali boshqarish uchun lazerli cho'kma va markazlashtirilgan sobit nuqtali payvandlash texnologiyasidan foydalanadi. U nozik payvandlash yuzalarini ta'mirlashda an'anaviy payvandlash usullarining, masalan, argonli payvandlash va sovuq payvandlash kabi cheklovlarni qoplaydi.

 

mold repair laser welding machine

Har bir qolip uchun payvandlash mukammalligi

Konsol dizayni:

Bizning konsol tuzilmamiz misli ko'rilmagan moslashuvchanlikni ta'minlaydi, bu sizga kirish qiyin bo'lgan joylarga osongina etib borish va ta'mirlash imkonini beradi.

300 Vt quvvat:

Kuchli 300 Vt lazer chiqishi bilan ushbu mashina tez va samarali ta'mirlashni ta'minlab, turli materiallar bilan kurashadi.

Moslashuvchan manipulyatsiya:

Lazer boshi moslashuvchan 360-darajali payvandlashni qo'llab-quvvatlaydi va joystik boshqaruvi bilan u turli egri chiziqlarga va tor va chuqur bo'shliqlarning payvandlash talablariga osongina moslasha oladi.

20X CCD kuzatuv tizimi:

Payvandlash joyining aniq, kattalashtirilgan ko'rinishi bilan aniqligingizni oshiring, har bir ta'mirlashda aniqlikni ta'minlang.

Payvandlash diapazoni:

 

Model RS-WL-300C Kalıp lazerli payvandlash mashinasi katta, o'rta va kichik qoliplarni ta'mirlash payvandlash va mahsulotni payvandlash uchun javob beradi. U 50-60 Rokvell haroratida qoliplar, nozik inyeksion kalıplama, quyma, shtamplash va zanglamaydigan po'lat kabi qattiq materiallarning yoriqlari, singan burchaklari, qirralari va shikastlangan muhr qirralarini tuzatish va payvandlash imkoniyatiga ega; turli metall konstruksiya qismlarini, oltin va kumush taqinchoqlarni va boshqalarni payvandlash va qayta ishlash.

 

Texnik parametrlar:

 

Model

RS-WL-300C

3-ishchi dastgohning oʻq chizigʻi

X=300mm, Y=200mm, Z{2}}mm

Ish stolining podshipniklari

200 kg dan kam yoki unga teng

Qurilmaning og'irligi

300 kg

Quvvatlantirish manbai

220V±10%/50Hz yoki 380V±10%/50Hz

Lazer parametrlari

Lazer parametrlari

Lazer turi

Nd: YAG pulsi

Yorug'lik nuqtasining sozlanishi diapazoni

0.1-0,3 mm

Lazer nuqtasining o'lchami

{0}}.2-3.0mm

Lazer to'lqin uzunligi

1064 nm

Puls kengligi

20ms dan kam yoki unga teng

Maksimal lazer quvvati

200W

Puls chastotasi

15 Gts dan kam yoki unga teng

Lazer chiqishi fokus uzunligi

50mm/100mm/120mm (ixtiyoriy)

Lazerli sovutish

Suvni sovutish

Kuzatish tizimi

Mikroskop (360 daraja sozlanishi)

Himoya gazi

Bir qator (ksenon)

Payvandlash simining diametri

0.1mm-0.6mm

 

Oddiy ilovalar:

 

Qolib ishlab chiqarish va qoliplash sanoati, masalan, korpuslar, avtomobillar, shinalar, kemalar, yirik maishiy texnika uchun plastik qobiqlar, avtomobil qismlari, podshipniklar, muhandislik mashinalari va boshqalar.

 

To'ldiruvchi simlar bilan lazerni ta'mirlash payvandlash

Simlarning mukammal erishini ta'minlash uchun quyidagi bosqichlarni bajarish orqali lazerning markazlashtirilgan nuqtasini aniqlash juda muhimdir:

1. Lazerni ishga tushirish: metall plastinkada nuqta sinovi.

2. Fokusni sozlash: qisqa quyruqli va uchqunsiz lazer alangasini kuzating.

3. Materialning birikishi: Simning yopishganligiga va simni to'liq qoplashiga ishonch hosil qiling. Erish qobiliyatini buzadigan juda katta nuqta o'lchamidan saqlaning.

 

Lazerli payvandlash jarayoni:

  1. Uni tuzatish uchun simni nuqta bilan payvandlang. va payvandlashni yakunlash uchun platformani doimiy tezlikda harakatlantiring.

  2. Qum teshiklarini yopish uchun simlarni qatlamlash bilan davom eting.

 

Payvandlash ilovasi ma'lumotnomasi uchun parametrlar jadvali.

 

Kuchaytirgichlar

Puls

Chastotasi

0.2 mm sim

50

2

5-8

0.4 mm sim

80

3.5

5-8

0.6 mm sim

100

6.5

5

0.8 mm sim

120

8

5

 

Hozir tomosha qiling: Qolib taʼmirlash lazerli payvandlashni amalda koʻring

 

 

Ushbu eksklyuziv videoda qolib ta'mirlash lazerli payvandlash mashinamizning kuchini bilib oling. Ushbu innovatsion texnologiya qoliplaringizning yaxlitligi va uzoq umr ko'rishini ta'minlab, minimal issiqlik ta'sir qiladigan zonalar bilan qanday qilib aniq ta'mirlashni amalga oshirayotganiga guvoh bo'ling.

 

 

TSS

 

 

Laser repair welding for moulds

01.Qliplarni lazer bilan tuzatish payvandi nima?

Impulsli Nd: YAG lazerli payvandlash jarayoni plomba moddasini eskirgan/shikastlangan yuzaga qarshi eritish orqali qoliplarni tiklaydi, natijada bir oz ko'tarilgan o'rnatilgan sirt paydo bo'ladi. Plomba moddasi qo'lda yoki avtomatik ravishda qo'shilishi mumkin.
Qo'lda, sim qo'lda ushlab turiladi va uni qurish uchun qolipga bosiladi. Bu usul sekin bo'lsa-da, juda samarali. Biroq, qo'lda ta'mirlash uchun zarur bo'lgan mahorat darajasi muayyan dasturga qarab o'zgaradi.
Avtomatik ravishda, bu jarayon impulsli Nd: YAG lazerli payvandlash tizimiga ega bo'lgan o'rnatilgan avtomatlashtirilgan to'ldiruvchi simni besleme tizimidan foydalanadi. Bu mog'orni tuzatish uchun payvandlash tezligini va mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

02.Qlipdagi joylarni ta'mirlash

Ta'mirlash joyi ko'rinadigan bo'lsa, lazer qolipni tuzatishi mumkin.

03.To'ldiruvchi sim o'lchami

To'ldiruvchi sim o'lchamini tanlash jarayoni ikki omilga bog'liq: ta'mirlash kerak bo'lgan qolib maydonining qalinligi va ta'mirlash uchun zarur bo'lgan material hajmi.
To'ldiruvchi sim o'lchamlari {0}},003 dyuymdan 0,020 dyuymgacha bo'lishi mumkin. Kichikroq simlar lazer energiyasini/pulsini minimallashtiradi, nozik ta'mirlash joylarida issiqlik va buzilishlarni kamaytiradi. Kattaroq simlar qalinligi oshgan katta ta'mirlash joylari uchun ishlatiladi.

04.To'ldiruvchi sim turi

Mog'orni ta'mirlash uchun to'g'ri plomba simini tanlash bir nechta asosiy omillarga bog'liq. Bularga ta'mirlanadigan mog'or materialining turi, olingan payvandning zarur qattiqligi va ta'mirlash maydonining holati kiradi. Qoplamalar yoki yoriqlar mavjudligi yoki maydonning ilgari payvandlanganligi kabi omillar ham rol o'ynaydi. Bundan tashqari, ta'mirlash uchun eng samarali plomba simini tanlash uchun mog'or shikastlanishining sababini tahlil qilish muhimdir.

05.Lazerli ta'mirlash chok qoliplarining jarayon afzalliklari?

Boshqa payvandlash usullari bilan taqqoslaganda, lazerli payvandlash quyidagi afzalliklarga ega:

 

1. Tegishli usullar bilan amalga oshirilgan payvandlash payvand choki yoki uning atrofidagi asosiy metallning cho'kishi yoki cho'kishiga olib kelmasligi kerak.

 

2. Ta'mirlash joyi yaqinidagi aniq xususiyatlarning buzilishini oldini olish uchun payvandlash paytida qolipning asosiy metalliga issiqlik kiritishini kamaytirish kerak.

 

3. Qismning asl o'lchamlarini tiklash uchun zarur bo'lgan ishlov berish miqdorini kamaytirish uchun minimal payvandlash materialidan foydalanish kerak.

 

4. Payvandlangan metall nozik taneli tuzilishga ega va lazerli payvandlashdan tez qattiqlashishi tufayli qattiq.

 

5. Lazerli payvandlash qolip xususiyatlarini buzmasdan, bir necha mingdan bir dyuym ichida payvandlangan metallning joylashishini aniq nazorat qilish imkonini beradi.

 

6. Lazerli payvandlash payvand choki va uning atrofidagi asosiy materialning minimal rangsizlanishiga olib keladi.

06.Molib uchun lazer ta'mirlash payvandlashni qanday qilish kerak?

Mog'orni lazer bilan ta'mirlash uchun payvandlash uchun siz bir necha oddiy qadamlarni bajarishingiz kerak:

 

1-qadam: Tayyorgarlik

Birinchi qadam qolipni ta'mirlashga tayyorlashdir. Bu shikastlangan joyni tozalash, har qanday sirt ifloslanishini olib tashlash va shikastlangan joyning quruq va har qanday axlatdan xoli bo'lishini ta'minlashni o'z ichiga oladi.

 

2-qadam: tekislash

Tayyorgarlik tugallangandan so'ng, keyingi qadam shikastlangan joyni to'g'ri holatda bo'lishi uchun qolipni tekislashdir. Bu ta'mirlashning to'g'ri bajarilishini ta'minlash va natijada muammosiz tugatish uchun muhimdir.

 

3-qadam: Lazerli ta'mirlash payvandlash

Kalıp to'g'ri holatda bo'lsa, lazerni ta'mirlash payvandlash jarayoni boshlanishi mumkin. Lazer nuri shikastlangan joyga yo'naltiriladi, bu metallni eritib, shikastlangan joyni to'ldirish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan eritilgan metall ko'lmakini hosil qiladi.

 

Lazer nurlari kompyuter tomonidan boshqariladi, bu esa ta'mirlashning aniq va to'g'ri bajarilishini ta'minlaydi. Jarayon shikastlangan joy eritilgan metall bilan to'liq to'lguncha takrorlanadi.

 

4-qadam: tugatish

Ta'mirlash tugallangandan so'ng, ortiqcha metall maydalanadi va ta'mirlangan joy qolipning konturiga mos keladigan tarzda ishlov beriladi. Nihoyat, qolip jilolanadi va ta'mirlashning muammosiz va yangi kabi ko'rinishini ta'minlash uchun tekshiriladi.